混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

施工準(zhǔn)備施工時(shí)應(yīng)先對(duì)施工場地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能是否滿足要求。基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場情況在基坑的一角處做1～2個(gè)集水井，防止基坑浸水，并保證基底各尺寸及承載力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。開挖過程應(yīng)保證基坑底預(yù)留0.3m采用人工。

養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。

復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)?rarr;打磨平整→面層涂料。1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

模板工程承臺(tái)模板統(tǒng)一采用大塊鋼模，設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，

保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運(yùn)自如。2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時(shí)固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

4.2鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作，利用平板車運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。承臺(tái)鋼筋均一次綁扎安裝完成，其中架立鋼筋采用廢舊鋼筋搭設(shè)，并盡量利用承臺(tái)既有鋼筋，以節(jié)約鋼材，底層鋼筋網(wǎng)片下用10x10x10cm混凝土墊塊配合樁頭進(jìn)行支墊。4.3 墩身預(yù)埋鋼筋安設(shè)墩身預(yù)埋筋位置必須準(zhǔn)確無誤，露出承臺(tái)部分用，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,