基坑開挖采用人工配合機械開挖，開挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據現場情況在基坑的一角處做1～2個集水井，防止基坑浸水，隔墻板輕質

兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。承臺施工工序1、基 坑 開 挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業面。施工準備施工時應先對施工場地進行平整，準備好材料、勞力及機具，并檢查其性能是否滿足要求。

并保證基底各尺寸及承載力達到設計及規范要求。開挖過程應保證基坑底預留0.3m采用人工開挖。承臺基坑開挖采用放坡開挖，對于個別放坡比較

復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,隔墻板輕質

棄土堆坡腳距基坑頂邊緣的距離不小于基坑的深度，不得堵塞河道，影響泄洪?；涌颖谄露纫幎颖谕量颖谄露软斁墴o載重有靜載有動載砂類土
1：1 1:1.25 1:1.5 碎石類土 1:0.75 1:1 1:1.252、樁頭鑿除開挖后由人工采用風鎬對鉆孔樁樁頭進行鑿除，鑿除直至露出新鮮混凝土面。標高以設計圖要求控制。

保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。2 鋸板: 根據要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。

然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。隔墻板輕質

4.2鋼筋綁扎承臺鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作，利用平板車運至現場綁扎成型。承臺鋼筋均一次綁扎安裝完成，其中架立鋼筋采用廢舊鋼筋搭設，并盡量利用承臺既有鋼筋，以節約鋼材，底層鋼筋網片下用10x10x10cm混凝土墊塊配合樁頭進行支墊。4.3 墩身預埋鋼筋安設墩身預埋筋位置必須準確無誤，露出承臺部分用，

10 開槽埋線管: 如要埋設暗管線,開關盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。