混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。鋼筋水泥擠壓空心板

設(shè)計(jì)為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺(tái)鋼筋作為對(duì)穿拉桿；模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)模型利用吊車（挖機(jī)）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進(jìn)行處理，

養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。

上來說主要是用水泥作為基礎(chǔ)的材料，它的的夾心部分是水泥和聚酯顆粒混合發(fā)泡物，墻板的兩邊則使用的強(qiáng)度較高的硅酸鈣板，鋼筋水泥擠壓空心板

承臺(tái)基坑開挖采用放坡開挖，對(duì)于個(gè)別放坡比較大的承臺(tái)邊坡采用C25噴射混凝土錨網(wǎng)噴來穩(wěn)定邊坡做臨時(shí)加固。基坑底面宜按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸放寬不小于50cm。施工前清除雜物，整平場(chǎng)地。在承臺(tái)施工過程中需對(duì)基坑進(jìn)行觀測(cè)和維護(hù)，以確保基坑穩(wěn)定和安全；基坑開挖的土方應(yīng)集中堆放，不得影響施工，并為承臺(tái)灌注預(yù)留通道。

然后在經(jīng)過高溫蒸壓等一系列的制作工序制成。板材的長(zhǎng)是2.44m，寬為0.61m，厚度有75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。輕質(zhì)復(fù)

將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角。在推擠時(shí),應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。鋼筋水泥擠壓空心板

承臺(tái)是樁與柱或墩聯(lián)系部分。承臺(tái)把幾根，甚至十幾根樁聯(lián)系在一起形成樁基礎(chǔ)。承臺(tái)分為承臺(tái)基礎(chǔ)高樁承臺(tái)和低樁承臺(tái):低樁承臺(tái)一般埋在土中或部分埋進(jìn)土中，高樁承臺(tái)一般露出地面或水面。高樁承臺(tái)由于具有一段自由長(zhǎng)度，其周圍無支撐體共同承受水平外力。基樁的受力情況極為不利。樁身內(nèi)力和位移都比同樣水平外力作用下低樁，

輕質(zhì)隔墻板高度超過3.3m的初級(jí)安裝輕質(zhì)板最長(zhǎng)規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上。根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能