不得堵塞河道，影響泄洪。2、樁頭鑿除基坑開挖后由人工采用風鎬對鉆孔樁樁頭進行鑿除，鑿除直至露出新鮮混凝土面。標高以設(shè)計圖要求控制。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。9、基坑的回填拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場文明施工。基坑回填時注意不要將覆土弄至承臺頂面，避免影響后續(xù)工序的施工。10、施工縫處理為提高混凝土耐久性，

樁頭鑿除完成后，在樁的周邊鑿平三個等分點及中心點，并用手動砂輪機打磨平整，用水沖洗干凈，為樁基低應(yīng)變檢測做好準備；樁長超過40m或樁徑≥2m時，

其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能。5、輕集料混凝土條板主要由發(fā)泡的輕集料混凝土條板所組成，發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制配制配合比時，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除砼強度達到2.5Mpa

在發(fā)泡的輕集料混凝土條板內(nèi)設(shè)有一層聚苯乙烯泡沫塑料中間夾層。發(fā)泡的輕集料混凝土條板的四邊中至少有二邊為弧形邊，在安裝時，

無放射性A類產(chǎn)品，符合國家G/T169-2005標準。2、防火
輕質(zhì)節(jié)能墻材在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達到國家A級標準。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。
承臺施工工序1、基坑開挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

3、增大使用面積輕質(zhì)節(jié)能墻材一般采用75mm的墻材與120磚墻的厚度相比少了85mm，也就是說節(jié)能輕質(zhì)墻板，