頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，鋼筋混凝土空心墻板

承臺基坑開挖采用放坡開挖，對于個別放坡比較大的承臺邊坡采用C25噴射混凝土錨網噴來穩定邊坡做臨時加固。基坑底面宜按設計基礎尺寸放寬不小于50cm。施工前清除雜物，整平場地。在承臺施工過程中需對基坑進行觀測和維護，以確保基坑穩定和安全；基坑開挖的土方應集中堆放，不得影響施工，并為承臺灌注預留通道。

人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，

上來說主要是用水泥作為基礎的材料，它的的夾心部分是水泥和聚酯顆粒混合發泡物，墻板的兩邊則使用的強度較高的硅酸鈣板，鋼筋混凝土空心墻板

兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。承臺施工工序1、基 坑 開 挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業面。施工準備施工時應先對施工場地進行平整，準備好材料、勞力及機具，并檢查其性能是否滿足要求。

然后在經過高溫蒸壓等一系列的制作工序制成。板材的長是2.44m，寬為0.61m，厚度有75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。輕質復

部的組成材料都具有良好的隔音效果，90mm厚的墻板隔音量43dB，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。鋼筋混凝土空心墻板

設計為六面體鋼筋網，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進行處理，

7、施工簡單快捷輕質節能墻板完全是干作業，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度。施工時運輸簡潔、堆放衛生，無需沙漿批蕩，大大縮短了工期，