混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動的混凝土塊、鋼筋水泥擠壓空心板

并提供工程名稱、里程、墩號、樁徑、樁長、各樁灌注時間、混凝土等級、樁位平面示意圖。樁檢時現(xiàn)場質(zhì)檢工程師必須到位，記好建筑施工日志。4、鋼筋工程4.1鋼筋加工鋼筋連接總體上采用雙面搭接焊連接，但對于雙層承臺，其長度很長，為運(yùn)輸方便，同時也為安裝靈活，每根鋼筋采用一個單面焊搭接頭，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。

泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制配制配合比時，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，

上來說主要是用水泥作為基礎(chǔ)的材料，它的的夾心部分是水泥和聚酯顆粒混合發(fā)泡物，墻板的兩邊則使用的強(qiáng)度較高的硅酸鈣板，鋼筋水泥擠壓空心板

承臺模板優(yōu)點是：1、板幅大，減少板材組拼鏈接，表面更平整,效率更高2、維護(hù)方便，可現(xiàn)場對創(chuàng)面進(jìn)行修補(bǔ)，翻轉(zhuǎn)板面即可使用3、便于拆裝，不變形，重復(fù)使用率高，周轉(zhuǎn)更快
4、拼縫嚴(yán)密，澆筑出來的外觀平整無接縫承臺模板：基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。承臺基礎(chǔ)沿四周用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行模板施工。

然后在經(jīng)過高溫蒸壓等一系列的制作工序制成。板材的長是2.44m，寬為0.61m，厚度有75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。輕質(zhì)復(fù)

然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。鋼筋水泥擠壓空心板

設(shè)計為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機(jī)）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進(jìn)行處理，

10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。