混凝土澆筑混凝土澆筑前應將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動的混凝土塊、鋼筋水泥擠壓空心板

施工準備施工時應先對施工場地進行平整，準備好材料、勞力及機具，并檢查其性能是否滿足要求。基坑開挖采用人工配合機械開挖，開挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場情況在基坑的一角處做1～2個集水井，防止基坑浸水，并保證基底各尺寸及承載力達到設計及規(guī)范要求。開挖過程應保證基坑底預留0.3m采用人工。

泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制配制配合比時，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，

3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。鋼筋水泥擠壓空心板

設計為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進行處理，

4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,

在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結方法安裝可以確保安全。板接縫處粘結把超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進行,凈空超過4m的輕質隔墻板安裝需進行專門的結構設計。鋼筋水泥擠壓空心板

兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。承臺施工工序1、基 坑 開 挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。施工準備施工時應先對施工場地進行平整，準備好材料、勞力及機具，并檢查其性能是否滿足要求。

目前室內(nèi)裝修中也經(jīng)常會用到隔墻板，它具有保溫、防火等等方面的功能