設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動(dòng)的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)檢查記錄。原材料的控制配制配合比時(shí)，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細(xì)粉煤灰來(lái)降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa

設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)為，

于室內(nèi)的非承重內(nèi)隔寺和吊頂平板等。復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

因此承臺(tái)施工直接在 施工平臺(tái)上操作。原地面高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)對(duì)于巖層比較好的承臺(tái)基坑總體上采用明挖 方式開(kāi)挖承臺(tái)基坑；承臺(tái)鋼筋一次綁扎完成，并預(yù)埋好墩身預(yù)埋鋼筋；承臺(tái)模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢；承臺(tái)模型頂層和底層拉桿利用承臺(tái) 既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，

4、蒸壓加氣混凝土板蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)，反應(yīng)生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，

將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角。在推擠時(shí),應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線(xiàn),并及時(shí)用垂線(xiàn)和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

一文了解,承臺(tái)施工承臺(tái)指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。
總體施工方案:原地貌標(biāo)高低于承臺(tái)底標(biāo)高的承臺(tái)，在施工樁基時(shí)已將施工平臺(tái)填筑至設(shè)計(jì)承臺(tái)標(biāo)高底，因此承臺(tái)施工直接在施工平臺(tái)上操作。原地面高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)對(duì)于巖層比較好的承臺(tái)基坑總體上采用明挖方式開(kāi)挖；

輕質(zhì)隔墻板高度超過(guò)3.3m的初級(jí)安裝輕質(zhì)板最長(zhǎng)規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過(guò)2000N以上。根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能