因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程序：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動(dòng)的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制配制配合比時(shí)，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細(xì)粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后，須待處理層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，

于室內(nèi)的非承重內(nèi)隔寺和吊頂平板等。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

因此承臺(tái)施工直接在 施工平臺(tái)上操作。原地面高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)對(duì)于巖層比較好的承臺(tái)基坑總體上采用明挖 方式開挖承臺(tái)基坑；承臺(tái)鋼筋一次綁扎完成，并預(yù)埋好墩身預(yù)埋鋼筋；承臺(tái)模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢；承臺(tái)模型頂層和底層拉桿利用承臺(tái) 既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，

4、蒸壓加氣混凝土板蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)，反應(yīng)生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，

無放射性A類產(chǎn)品，符合國(guó)家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、防火
輕質(zhì)節(jié)能墻材在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

棄土堆坡腳距基坑頂邊緣的距離不小于基坑的深度，不得堵塞河道，影響泄洪。基坑坑壁坡度規(guī)定坑壁土坑壁坡度頂緣無載重有靜載有動(dòng)載砂類土
1：1 1:1.25 1:1.5 碎石類土 1:0.75 1:1 1:1.252、樁頭鑿除開挖后由人工采用風(fēng)鎬對(duì)鉆孔樁樁頭進(jìn)行鑿除，鑿除直至露出新鮮混凝土面。標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖要求控制。

3、增大使用面積輕質(zhì)節(jié)能墻材一般采用75mm的墻材與120磚墻的厚度相比少了85mm，也就是說節(jié)能輕質(zhì)墻板，