頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，鋼筋混凝土空心墻板

承臺鋼筋一次綁扎完成，并預埋好墩身預埋鋼筋；承臺模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢；承臺模型頂層和底層拉桿利用承臺既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，

人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，

二板連接處呈雙弧狀剛性連接，連接處用氯氧鎂水泥等材料作膠凝材料，不易裂縫。6、鋼絲網架水泥夾芯板前彩鋼夾芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、鋼筋混凝土空心墻板

以上由試驗室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進入養護程序，并按規定及墩身鋼筋位置預埋連接筋。在初凝后利用淡水進行養護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養護。混凝土的養護混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。

聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質聚氨酯、三聚酯和巖棉等，而酚醛泡沫具有優異的防火保溫性能，是其他材料無法替代的，例如：酚醛泡沫的保溫效果是聚苯的2，

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。鋼筋混凝土空心墻板

砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。
承臺施工工序1、基坑開挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業面。

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,