8、基坑的回填拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現場文明施工?；踊靥顣r注意不要將覆土弄至承臺頂面，避免影響后續工序的施工。鋼筋水泥擠壓空心板

混凝土構件應盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預防停水、停電的應急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現施工縫，當不可避免施工縫時，按規范要求進行混凝土施工縫處理程序：（1）應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。（2）經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后

9、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構件應盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預防停水、停電的應急措施，盡量避免由于施工原

其密度較一般水泥質材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能。5、輕集料混凝土條板主要由發泡的輕集料混凝土條板所組成，鋼筋水泥擠壓空心板

砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。
承臺施工工序1、基坑開挖測量定位施工測量中用坐標放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業面。

在發泡的輕集料混凝土條板內設有一層聚苯乙烯泡沫塑料中間夾層。發泡的輕集料混凝土條板的四邊中至少有二邊為弧形邊，在安裝時，

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。鋼筋水泥擠壓空心板

承臺鋼筋一次綁扎完成，并預埋好墩身預埋鋼筋；承臺模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢；承臺模型頂層和底層拉桿利用承臺既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,