基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在基坑的一角處做1～2個(gè)集水井，防止基坑浸水，發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。9、基坑的回填拆模后及時(shí)回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。基坑回填時(shí)注意不要將覆土弄至承臺(tái)頂面，避免影響后續(xù)工序的施工。10、施工縫處理為提高混凝土耐久性，

并保證基底各尺寸及承載力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)保證基坑底預(yù)留0.3m采用人工開(kāi)挖。承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，對(duì)于個(gè)別放坡比較

與流程輕質(zhì)隔墻板施工工具粉線袋、鋼卷尺、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2米長(zhǎng))撬棒、木楔、板鋸及灰板等。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

模板工程承臺(tái)模板統(tǒng)一采用大塊鋼模，設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，

輕質(zhì)隔墻板施工流程材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板

然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

砼罐車(chē)運(yùn)輸，通過(guò)梭槽或砼泵車(chē)泵送入模，單層承臺(tái)采用一次澆筑，雙層承臺(tái)采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過(guò)砼水化熱高峰期。
承臺(tái)施工工序1、基坑開(kāi)挖測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)；承臺(tái)中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開(kāi)挖深度、開(kāi)挖坡度確定開(kāi)挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

10 開(kāi)槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開(kāi)關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。