板縫采用雙面膠進(jìn)行處理，要求密貼順直。模板上口及底口調(diào)整至設(shè)計(jì)位置后，開始加固。
模板頂層和底層拉桿水平方向1m/道，當(dāng)模型高度為2.5m時，鋼筋水泥擠壓空心板

砼罐車運(yùn)輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。
承臺施工工序1、基坑開挖測量定位施工測量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺的四個角點(diǎn)；承臺中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

中層不設(shè)拉桿；當(dāng)模型高度為3m時，中層設(shè)置一層拉桿，拉桿水平間距為3m/道；三層拉桿均采用φ16的螺紋拉桿，

高溫高壓等特殊工序制成的，具有環(huán)保防火、防水防潮、隔熱隔音、吊掛力強(qiáng)、整體性好、輕質(zhì)經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)大房屋空間、施工簡單快捷等性能。鋼筋水泥擠壓空心板

承臺鋼筋一次綁扎完成，并預(yù)埋好墩身預(yù)埋鋼筋；承臺模型采用大塊鋼模，一次安裝完畢；承臺模型頂層和底層拉桿利用承臺既有鋼筋，采用φ16鋼筋制作直螺紋 拉桿，或采用套筒拉桿。砼在拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，

隔墻板的可塑性強(qiáng)，可根據(jù)具體的施工需求進(jìn)行開槽布線、穿釘、打孔切割等。輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的安裝十分變捷，墻板設(shè)有公母槽，安裝的時候只需要將公母槽對接安裝，

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。鋼筋水泥擠壓空心板

承臺基坑開挖采用放坡開挖，對于個別放坡比較大的承臺邊坡采用C25噴射混凝土錨網(wǎng)噴來穩(wěn)定邊坡做臨時加固。基坑底面宜按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸放寬不小于50cm。施工前清除雜物，整平場地。在承臺施工過程中需對基坑進(jìn)行觀測和維護(hù)，以確保基坑穩(wěn)定和安全；基坑開挖的土方應(yīng)集中堆放，不得影響施工，并為承臺灌注預(yù)留通道。

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,