頂層和底層均采用既有承臺(tái)鋼筋作為對(duì)穿拉桿；模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)模型利用吊車（挖機(jī)）分塊吊裝，發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

設(shè)計(jì)為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺(tái)鋼筋作為對(duì)穿拉桿；模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)模型利用吊車（挖機(jī)）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進(jìn)行處理，

人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，

高溫高壓等特殊工序制成的，具有環(huán)保防火、防水防潮、隔熱隔音、吊掛力強(qiáng)、整體性好、輕質(zhì)經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)大房屋空間、施工簡(jiǎn)單快捷等性能。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

施工準(zhǔn)備施工時(shí)應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能是否滿足要求。基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在基坑的一角處做1～2個(gè)集水井，防止基坑浸水，并保證基底各尺寸及承載力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。開挖過程應(yīng)保證基坑底預(yù)留0.3m采用人工。

隔墻板的可塑性強(qiáng)，可根據(jù)具體的施工需求進(jìn)行開槽布線、穿釘、打孔切割等。輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的安裝十分變捷，墻板設(shè)有公母槽，安裝的時(shí)候只需要將公母槽對(duì)接安裝，

11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。發(fā)泡陶瓷筑粒墻板

砼罐車運(yùn)輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺(tái)采用一次澆筑，雙層承臺(tái)采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過砼水化熱高峰期。
承臺(tái)施工工序1、基坑開挖測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)；承臺(tái)中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。輕質(zhì)隔墻板施工要點(diǎn)輕質(zhì)隔墻板在安裝時(shí),先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,