設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，復(fù)合輕質(zhì)樓層板

樁頭鑿除完成后，在樁的周邊鑿平三個(gè)等分點(diǎn)及中心點(diǎn)，并用手動(dòng)砂輪機(jī)打磨平整，用水沖洗干凈，為樁基低應(yīng)變檢測(cè)做好準(zhǔn)備；樁長(zhǎng)超過40m或樁徑≥2m時(shí)，采用聲波透射法的檢樁方式，在樁頭鑿除過程中應(yīng)注意對(duì)聲測(cè)管的覆蓋和保護(hù)，以免泥土和碎渣堵塞聲測(cè)管，影響檢測(cè)。3、建筑樁基檢測(cè)樁檢準(zhǔn)備工作做好后及時(shí)通知樁檢單，

設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)為，

高溫高壓等特殊工序制成的，具有環(huán)保防火、防水防潮、隔熱隔音、吊掛力強(qiáng)、整體性好、輕質(zhì)經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)大房屋空間、施工簡(jiǎn)單快捷等性能。復(fù)合輕質(zhì)樓層板

砼罐車運(yùn)輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺(tái)采用一次澆筑，雙層承臺(tái)采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過砼水化熱高峰期。
承臺(tái)施工工序1、基坑開挖測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)；承臺(tái)中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

隔墻板的可塑性強(qiáng)，可根據(jù)具體的施工需求進(jìn)行開槽布線、穿釘、打孔切割等。輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的安裝十分變捷，墻板設(shè)有公母槽，安裝的時(shí)候只需要將公母槽對(duì)接安裝，

然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。復(fù)合輕質(zhì)樓層板

并提供工程名稱、里程、墩號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)、各樁灌注時(shí)間、混凝土等級(jí)、樁位平面示意圖。樁檢時(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師必須到位，記好建筑施工日志。4、鋼筋工程4.1鋼筋加工鋼筋連接總體上采用雙面搭接焊連接，但對(duì)于雙層承臺(tái)，其長(zhǎng)度很長(zhǎng)，為運(yùn)輸方便，同時(shí)也為安裝靈活，每根鋼筋采用一個(gè)單面焊搭接頭，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。

10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。