設(shè)置對穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對于實體墩承臺，鋼筋混凝土空心墻板

以上由試驗室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進入養(yǎng)護程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。

設(shè)計僅有底層一層鋼筋，承臺底層拉桿利用承臺既有鋼筋，承臺頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對穿拉桿，可重復(fù)倒用。對于空心墩承臺，設(shè)計為，

輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、鋼筋混凝土空心墻板

砼罐車運輸，通過梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺采用一次澆筑，雙層承臺采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。
承臺施工工序1、基坑開挖測量定位施工測量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺的四個角點；承臺中心位置用十字線護樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。2、GRC輕質(zhì)隔墻材料玻璃纖維增強混凝土;這是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復(fù)合材料

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。鋼筋混凝土空心墻板

立桿錨入土中,橫桿壓住模板上口,防止混凝土澆筑時由于側(cè)壓力使模板上浮。支架立桿錘沉入基土中,沉入土中的立桿要穩(wěn)固,防混凝土澆筑時產(chǎn)生水平滑移。承臺指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。總體施工方案原地貌標(biāo)高低于承臺底標(biāo)高的承臺，在施工樁基時已將施工平臺填筑，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,