因造成在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程序：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。蒸壓加氣混凝土板（alc板）

兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過(guò)砼水化熱高峰期。承臺(tái)施工工序1、基 坑 開 挖測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)；承臺(tái)中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。施工準(zhǔn)備施工時(shí)應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能是否滿足要求。

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后，須待處理層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，

上來(lái)說(shuō)主要是用水泥作為基礎(chǔ)的材料，它的的夾心部分是水泥和聚酯顆粒混合發(fā)泡物，墻板的兩邊則使用的強(qiáng)度較高的硅酸鈣板，蒸壓加氣混凝土板（alc板）

承臺(tái)模板優(yōu)點(diǎn)是：1、板幅大，減少板材組拼鏈接，表面更平整,效率更高2、維護(hù)方便，可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)創(chuàng)面進(jìn)行修補(bǔ)，翻轉(zhuǎn)板面即可使用3、便于拆裝，不變形，重復(fù)使用率高，周轉(zhuǎn)更快
4、拼縫嚴(yán)密，澆筑出來(lái)的外觀平整無(wú)接縫承臺(tái)模板：基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。承臺(tái)基礎(chǔ)沿四周用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行模板施工。

然后在經(jīng)過(guò)高溫蒸壓等一系列的制作工序制成。板材的長(zhǎng)是2.44m，寬為0.61m，厚度有75mm、90mm、100mm、120mm、150mm、200mm。輕質(zhì)復(fù)

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時(shí)固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。蒸壓加氣混凝土板（alc板）

4.2鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作，利用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。承臺(tái)鋼筋均一次綁扎安裝完成，其中架立鋼筋采用廢舊鋼筋搭設(shè)，并盡量利用承臺(tái)既有鋼筋，以節(jié)約鋼材，底層鋼筋網(wǎng)片下用10x10x10cm混凝土墊塊配合樁頭進(jìn)行支墊。4.3 墩身預(yù)埋鋼筋安設(shè)墩身預(yù)埋筋位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤，露出承臺(tái)部分用，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,