應(yīng)力分布極不均勻。建議使用壁式框架空心墻結(jié)構(gòu)體系。壁式框架空心墻結(jié)構(gòu)體系可以減少地震作用，避免脆性破壞，節(jié)約用材。復(fù)合輕質(zhì)樓層板

以上由試驗(yàn)室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。

二、實(shí)心墻和空心墻區(qū)別有哪些1、空心墻承重性能比實(shí)心墻的差2、空心墻承隔音性能比實(shí)心墻好3、空心墻墻體比比實(shí)心墻輕，保溫性能好輕質(zhì)復(fù)合隔墻板從生產(chǎn)材料

于室內(nèi)的非承重內(nèi)隔寺和吊頂平板等。復(fù)合輕質(zhì)樓層板

砼罐車運(yùn)輸，通過(guò)梭槽或砼泵車泵送入模，單層承臺(tái)采用一次澆筑，雙層承臺(tái)采用水平分層兩次澆筑，兩次砼澆筑間隔時(shí)間錯(cuò)過(guò)砼水化熱高峰期。
承臺(tái)施工工序1、基坑開挖測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)；承臺(tái)中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。

4、蒸壓加氣混凝土板蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)，反應(yīng)生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，

在不超過(guò)4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。板接縫處粘結(jié)把超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長(zhǎng)短錯(cuò)開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行,凈空超過(guò)4m的輕質(zhì)隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。復(fù)合輕質(zhì)樓層板

設(shè)計(jì)為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺(tái)鋼筋作為對(duì)穿拉桿；模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)模型利用吊車（挖機(jī)）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進(jìn)行處理，

目前室內(nèi)裝修中也經(jīng)常會(huì)用到隔墻板，它具有保溫、防火等等方面的功能