能用原材鋼筋（9m）一次到頂?shù)亩丈眍A(yù)埋鋼筋采用一次預(yù)埋方式，用鋼管腳手架搭設(shè)架子，架立墩身預(yù)埋鋼筋，輕質(zhì)隔墻板

設(shè)計為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進行處理，

不能用原材鋼筋（9m）一次到頂?shù)亩丈眍A(yù)埋鋼筋綜合考慮先預(yù)埋一部分，但盡量減少接頭數(shù)量。預(yù)埋鋼筋的外露端先加工好螺紋以便于與墩身鋼筋相連。
5、模板工程承臺模板統(tǒng)一采用大塊鋼模，

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纖維增強低堿度水泥建筑平板的分類、原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以溫石棉、輕質(zhì)隔墻板

混凝土構(gòu)件應(yīng)盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預(yù)防停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時，按規(guī)范要求進行混凝土施工縫處理程序：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后

短切中堿玻璃纖維或抗堿玻璃纖維等為增強材料，以低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)材料制成的建筑平板。纖維增強低堿度水泥建筑平板主要用

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。輕質(zhì)隔墻板

或2次分層澆筑（雙層承臺）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,