8、基坑的回填拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現場文明施工。基坑回填時注意不要將覆土弄至承臺頂面，避免影響后續工序的施工。隔墻板輕質

混凝土構件應盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預防停水、停電的應急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現施工縫，當不可避免施工縫時，按規范要求進行混凝土施工縫處理程序：（1）應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。（2）經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后

9、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構件應盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預防停水、停電的應急措施，盡量避免由于施工原

復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,隔墻板輕質

4.2鋼筋綁扎承臺鋼筋在鋼筋加工房集中下料制作，利用平板車運至現場綁扎成型。承臺鋼筋均一次綁扎安裝完成，其中架立鋼筋采用廢舊鋼筋搭設，并盡量利用承臺既有鋼筋，以節約鋼材，底層鋼筋網片下用10x10x10cm混凝土墊塊配合樁頭進行支墊。4.3 墩身預埋鋼筋安設墩身預埋筋位置必須準確無誤，露出承臺部分用，

保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。2 鋸板: 根據要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。

保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,再用木楔及鋼筋上下固定。隔墻板輕質

設計為六面體鋼筋網，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進行處理，

7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,