不得堵塞河道，影響泄洪。2、樁頭鑿除基坑開挖后由人工采用風(fēng)鎬對鉆孔樁樁頭進行鑿除，鑿除直至露出新鮮混凝土面。標高以設(shè)計圖要求控制。承臺模板

須待處理層強度達到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土達到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定。11、外觀尺寸驗收混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫寬度不得大于0.20mm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立刻進行基坑回填。

樁頭鑿除完成后，在樁的周邊鑿平三個等分點及中心點，并用手動砂輪機打磨平整，用水沖洗干凈，為樁基低應(yīng)變檢測做好準備；樁長超過40m或樁徑≥2m時，

輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、承臺模板

承臺基坑開挖采用放坡開挖，對于個別放坡比較大的承臺邊坡采用C25噴射混凝土錨網(wǎng)噴來穩(wěn)定邊坡做臨時加固。基坑底面宜按設(shè)計基礎(chǔ)尺寸放寬不小于50cm。施工前清除雜物，整平場地。在承臺施工過程中需對基坑進行觀測和維護，以確保基坑穩(wěn)定和安全；基坑開挖的土方應(yīng)集中堆放，不得影響施工，并為承臺灌注預(yù)留通道。

防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。2、GRC輕質(zhì)隔墻材料玻璃纖維增強混凝土;這是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復(fù)合材料

2、纖維水泥板顧名思義，這是一種通過在輕鋼龍骨隔墻骨架中注入纖維水泥，再進行加工制作而成的輕質(zhì)隔墻板材料。相比較于上一種隔墻材料，承臺模板

設(shè)計為六面體鋼筋網(wǎng)，頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫采用雙面膠進行處理，

它的密度更高，因此它具備的隔離噪音和抵抗高溫的本領(lǐng)也更強，不過也正是因為它較高的密度，更加容易發(fā)生破裂跟損壞的情況，耗費在這里的維修或者更換成。