因造成在混凝土澆筑過程中出現施工縫，當不可避免施工縫時，按規范要求進行混凝土施工縫處理程序：（1）應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。承臺模板

養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進行養護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養護。9、基坑的回填拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現場文明施工。基坑回填時注意不要將覆土弄至承臺頂面，避免影響后續工序的施工。10、施工縫處理為提高混凝土耐久性，

（2）經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后，須待處理層強度達到2.5Mpa后才能繼續澆筑混凝土，

3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內和地板基線內。承臺模板

或2次分層澆筑（雙層承臺）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調節搗固之用。承臺砼采用搭設梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑混凝土澆筑前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，

4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,

無放射性A類產品，符合國家G/T169-2005標準。2、防火
輕質節能墻材在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時，而且不散發有毒氣體，不燃性能達到國家A級標準。承臺模板

模板工程承臺模板統一采用大塊鋼模，設置對穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對于實體墩承臺，設計僅有底層一層鋼筋，承臺底層拉桿利用承臺既有鋼筋，承臺頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對穿拉桿，可重復倒用。對于空心墩承臺，

3、增大使用面積輕質節能墻材一般采用75mm的墻材與120磚墻的厚度相比少了85mm，也就是說節能輕質墻板，