因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程序：（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。承臺(tái)模板

養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。9、基坑的回填拆模后及時(shí)回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。基坑回填時(shí)注意不要將覆土弄至承臺(tái)頂面，避免影響后續(xù)工序的施工。10、施工縫處理為提高混凝土耐久性，

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不能積水。（3）施工縫處理后，須待處理層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，

3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。承臺(tái)模板

或2次分層澆筑（雙層承臺(tái)）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺(tái)砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，

4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對(duì)好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,

無(wú)放射性A類產(chǎn)品，符合國(guó)家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、防火
輕質(zhì)節(jié)能墻材在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。承臺(tái)模板

模板工程承臺(tái)模板統(tǒng)一采用大塊鋼模，設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，

3、增大使用面積輕質(zhì)節(jié)能墻材一般采用75mm的墻材與120磚墻的厚度相比少了85mm，也就是說節(jié)能輕質(zhì)墻板，