頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿；模板在安裝前進行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機油：柴油=1：2）。承臺模型利用吊車（挖機）分塊吊裝，復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

以防砼污染。墩身預(yù)埋鋼筋預(yù)埋的原則是：能用原材鋼筋（9m）一次到頂?shù)亩丈眍A(yù)埋鋼筋采用一次預(yù)埋方式，用鋼管腳手架搭設(shè)架子，架立墩身預(yù)埋鋼筋，不能用原材鋼筋（9m）一次到頂?shù)亩丈眍A(yù)埋鋼筋綜合考慮先預(yù)埋一部分，但盡量減少接頭數(shù)量。預(yù)埋鋼筋的外露端先加工好螺紋以便于與墩身鋼筋相連。5、鋼筋綁扎現(xiàn)場照片6、

人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密，縫隙用水泥砂漿堵塞，確保底口不漏漿，

二板連接處呈雙弧狀剛性連接，連接處用氯氧鎂水泥等材料作膠凝材料，不易裂縫。6、鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板前彩鋼夾芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

承臺模板優(yōu)點是：1、板幅大，減少板材組拼鏈接，表面更平整,效率更高2、維護方便，可現(xiàn)場對創(chuàng)面進行修補，翻轉(zhuǎn)板面即可使用3、便于拆裝，不變形，重復(fù)使用率高，周轉(zhuǎn)更快
4、拼縫嚴(yán)密，澆筑出來的外觀平整無接縫承臺模板：基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。承臺基礎(chǔ)沿四周用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進行模板施工。

聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質(zhì)聚氨酯、三聚酯和巖棉等，而酚醛泡沫具有優(yōu)異的防火保溫性能，是其他材料無法替代的，例如：酚醛泡沫的保溫效果是聚苯的2，

輕質(zhì)隔墻板可廣泛應(yīng)用于辦公、商務(wù)、居民樓房的分戶分室、走廊、廚房的內(nèi)部隔墻，生產(chǎn)工藝、安裝操作簡便，易掌握；該產(chǎn)品具有造價低、復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。9、基坑的回填拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場文明施工?；踊靥顣r注意不要將覆土弄至承臺頂面，避免影響后續(xù)工序的施工。10、施工縫處理為提高混凝土耐久性，

使用壽命長、強度高、保溫和隔音效果優(yōu)、單位體積重量輕等特點，同時改性后無需泡水養(yǎng)護。1、環(huán)保輕質(zhì)節(jié)能墻材使用原料100%不含對人體有害物質(zhì)，