摻用適量外加劑和磨細(xì)粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。7、模型的拆除模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上由試驗(yàn)室通知后方可拆模。復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

一文了解,承臺(tái)施工承臺(tái)指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。
總體施工方案:原地貌標(biāo)高低于承臺(tái)底標(biāo)高的承臺(tái)，在施工樁基時(shí)已將施工平臺(tái)填筑至設(shè)計(jì)承臺(tái)標(biāo)高底，因此承臺(tái)施工直接在施工平臺(tái)上操作。原地面高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)對(duì)于巖層比較好的承臺(tái)基坑總體上采用明挖方式開挖；

砼澆筑完成后，立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%。

3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

模板工程承臺(tái)模板統(tǒng)一采用大塊鋼模，設(shè)置對(duì)穿拉桿形式，面板采用6mm鋼板，橫肋采用10＃槽鋼，縱肋采用12mm×10cm扁鐵，采用豎直背杠形式，背杠用雙14＃槽鋼，對(duì)于實(shí)體墩承臺(tái)，設(shè)計(jì)僅有底層一層鋼筋，承臺(tái)底層拉桿利用承臺(tái)既有鋼筋，承臺(tái)頂層拉桿采用φ16螺紋鋼作為對(duì)穿拉桿，可重復(fù)倒用。對(duì)于空心墩承臺(tái)，

4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對(duì)好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,

無放射性A類產(chǎn)品，符合國家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、防火
輕質(zhì)節(jié)能墻材在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合輕質(zhì)隔墻板

施工準(zhǔn)備施工時(shí)應(yīng)先對(duì)施工場地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能是否滿足要求。基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場情況在基坑的一角處做1～2個(gè)集水井，防止基坑浸水，并保證基底各尺寸及承載力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。開挖過程應(yīng)保證基坑底預(yù)留0.3m采用人工。

3、增大使用面積輕質(zhì)節(jié)能墻材一般采用75mm的墻材與120磚墻的厚度相比少了85mm，也就是說節(jié)能輕質(zhì)墻板，