設(shè)置對穿拉桿形式,面板采用6mm鋼板,橫肋采用10#槽鋼,縱肋采用12mm×10cm扁鐵,采用豎直背杠形式,背杠用雙14#槽鋼,對于實體墩承臺,鋼筋混凝土空心墻板
兩次砼澆筑間隔時間錯過砼水化熱高峰期。承臺施工工序1、基 坑 開 挖測量定位施工測量中用坐標(biāo)放樣法確定承臺的四個角點;承臺中心位置用十字線護(hù)樁。根據(jù)開挖深度、開挖坡度確定開挖邊線,并向外延展1m作為施工作業(yè)面。施工準(zhǔn)備施工時應(yīng)先對施工場地進(jìn)行平整,準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具,并檢查其性能是否滿足要求。
8、金屬面夾芯板(包括金屬面聚苯乙烯夾芯板,金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板和金屬面巖棉,礦渣棉夾芯板)。金屬面夾芯板是指上下兩層為金屬薄板,鋼筋混凝土空心墻板
或2次分層澆筑(雙層承臺)完成,在澆筑過程中,以每層30cm左右向上澆筑;砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式,以φ50為主,配以1~2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;當(dāng)模板有縫隙和孔洞時,
5、防潮防水
實驗證明,墻體能在無做任何防水飾面的情況下,用水泥粘結(jié)成池體裝滿水,墻體背面能保持干燥,不留痕跡,在潮濕天氣里也不會出現(xiàn)冷凝水珠。鋼筋混凝土空心墻板
設(shè)計為六面體鋼筋網(wǎng),頂層和底層均采用既有承臺鋼筋作為對穿拉桿;模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹,并均勻涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:2)。承臺模型利用吊車(挖機(jī))分塊吊裝,人工配合組裝,每塊之間用螺栓連接。封底砼面與模板的銜接要緊密,縫隙用水泥砂漿堵塞,確保底口不漏漿,板縫采用雙面膠進(jìn)行處理,
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